Sitodruk

Proces

Wytwarzanie płyt: Użyj przędzy o cienkim denier, przędzy poliestrowej lub nylonowej i splotu wątkowego w tkaninę o drobnych oczkach do wytwarzania płyt.
Film do płyt: Zgodnie z projektem wymaganym przez klienta, użyj płyt o różnych rozmiarach, nałóż środek światłoczuły na siatkę i wysusz go przed użyciem.
Korekta: Po zaprojektowaniu grafiki poddaje się ją działaniu środków chemicznych i reakcji światłoczułej, aby utwardzić obszary niedrukowalne na siatce, blokując otwory w siatce i wydrążając obszary, które należy zadrukować. Po wykonaniu płyty używa się skrobaka, aby farba przeszła przez siatkę i nadrukowała się na zadrukowanej tkaninie. Na koniec trafia do pieca, aby się nagrzać i zablokować kolor.

Porównanie zalet i wad sitodruku

Zaleta	Wada
Sitodruk nadaje się do druku masowego, co jest lepsze niż druk cyfrowy bezpośredni. Duża objętość produkcji może dzielić koszty wykonania płyty.	Musisz wykonać płytę, jeden kolor, jedna płyta, opłata za wykonanie płyty będzie wyższa, ponieważ im więcej kolorów zaprojektujesz, tym wyższa opłata za płytę
Opłata za druk jest niska, a można drukować od 1 do 7 kolorów. Opłata za drukowanie jest niższa w przypadku 1-3 kolorów, a penetracja tkaniny jest dobra.	Sitodruk nie nadaje się do drukowania małych ilości, ponieważ proces jest skomplikowany i występują podstawowe koszty maszynowe.
Ponieważ sito jest malowane poprzez skrobanie powierzchni, kolorową tkaninę można malować bezpośrednio, co różni się od bezpośredniego druku cyfrowego, który jest ograniczony do bieli lub jaśniejszych kolorów.	Ponieważ istnieją otwory siatkowe, projekt rysunku liniowego musi uwzględniać przejrzystość druku.