Sérigraphie

Processus

Fabrication des plaques: Utiliser du fil fin, du polyester ou du nylon, et tisser la trame pour obtenir un tissu à mailles fines pour la fabrication des plaques.
Film pour plaques: Selon le design souhaité par le client, utiliser des plaques de différentes tailles, appliquer un agent photosensible sur la maille et la laisser sécher avant utilisation.
Relecture : Une fois l'œuvre conçue, elle subit une exposition chimique et une réaction photosensible pour durcir les zones non imprimables du maillage, obstruant les trous du maillage et creusant les zones à imprimer. Une fois la plaque réalisée, un grattoir est utilisé pour faire passer l'encre à travers le maillage et l'imprimer sur le tissu imprimé. Enfin, le produit passe au four pour chauffer et fixer la couleur.

Comparaison des avantages et des inconvénients de la sérigraphie

Avantage	Inconvénient
La sérigraphie est adaptée à l'impression de masse, ce qui est plus avantageux que l'impression numérique directe. Un volume de production important permet de répartir les coûts de fabrication des plaques.	Si vous devez fabriquer une plaque, une couleur par plaque, les frais de fabrication seront plus élevés : plus vous créez de couleurs, plus le coût de la plaque sera élevé.
Le coût d'impression est faible et permet d'imprimer de 1 à 7 couleurs. Le coût d'impression est plus avantageux pour 1 à 3 couleurs, et la pénétration du tissu est bonne.	La sérigraphie ne convient pas aux petits volumes d'impression, car le procédé est complexe et entraîne des coûts de machine de base.
La sérigraphie étant peinte par grattage de la surface, le tissu coloré peut être peint directement, contrairement à l'impression numérique directe, qui est limitée au blanc ou aux couleurs plus claires.	En raison de la présence de mailles, la conception du dessin au trait doit tenir compte de la clarté de l'impression.